Højkvalitets natursten belægning med fokus på skridsikkerhed

I designet af moderne, tilgængelige byrum er valget af natursten belægning en kritisk faktor. Særligt ved anlæg af stationsforpladser, gågader og offentlige institutioner stilles der ultimative krav til overfladens beskaffenhed. Savet og stokhugget granit kombinerer den savede stens ekstreme dimensionelle præcision med den stokhuggede overflades enestående friktion og skridsikkerhed. Dette gør typen ideel til projekter, hvor handicaptilgængelighed, taktile ledelinjer og generel færdselssikkerhed har højeste prioritet.

Med over et kvart århundredes erfaring i ryggen er Bent Vangsøe Natursten A/S den foretrukne rådgivnings- og leverandørpartner for professionelle aktører. Vi har leveret skræddersyet natursten belægning til markante projekter som Cirkelbroen i København og byomdannelsen i Højer. Vores dybe kendskab til stentypernes petrografi – forskellen på granit, gnejs og diabas – gør os i stand til at yde en uvurderlig rådgivning og vejledning til anlægsgartnere og entreprenører, der skal navigere i komplekse udbudskrav.

Projektering med savet og stokhugget overflade

Dimensionstolerancer og friktionsmåling

Når ingeniører og arkitekter specificerer en natursten belægning til et offentligt rum, er overholdelse af DS/EN 1341 fundamental. En stokhugget overflade frembringes mekanisk for at skabe en ensartet, ru tekstur, der maksimerer skridsikkerheden (målt som SRV - Slip Resistance Value). Denne overfladebehandling sikrer, at belægningen bevarer sin friktion selv under udfordrende danske vejrforhold med regn, is og løvfald.

Den savede underside og de savede kanter på disse sten giver brolæggeren mulighed for at arbejde med ekstremt smalle fuger og en uovertruffen planhed i det færdige anlæg. Vi tilbyder naturligvis fuld dokumentation og CE-mærkning, så I trygt kan indlevere jeres kvalitetssikringsmateriale til bygherren.

Opbygning af bæredygtige anlæg

Konstruktion for tung og let trafik

For at udnytte den savede og stokhuggede granits fulde potentiale, skal underbygningen dimensioneres korrekt. Sætninger og forskydninger minimeres kun gennem en veludført lag-opbygning. Arbejdsprocessen bør altid starte med en grundig udgravning til frostfri og bæredygtig dybde. Derefter indbygges et komprimeret bærelag af stabilgrus. Dette bærelag af stabilgrus udgør fundamentet, der absorberer og fordeler de statiske og dynamiske laster. Oven på bærelaget af stabilgrus udlægges et afretningslag, typisk i stenmel, som danner det endelige sætteleje for belægningen. Denne metode forhindrer spordannelse og sikrer en jævn overflade, der lever op til kravene for universelt design.

• Detaljeret udgravning og afrømning af muld.
• Etablering og komprimering af et solidt bærelag af stabilgrus.
• Udlægning af afretningslag i et velgraderet materiale som stenmel.
• Sætning af stenen med præcise fugeafstande.
• Fugning med et materiale, der tillader den rette fleksibilitet og vandgennemtrængelighed.

Logistik og lokal forankring

Levering fra egne lagre i Danmark

Vi ved, at tid er en afgørende faktor på enhver byggeplads. Derfor opretholder vi store lagerbeholdninger i både Middelfart og København. Dette setup giver os mulighed for at tilbyde landets mest fleksible leveringslogistik. Uanset om ordren kræver levering med kranbil direkte til anlægsstedet eller pakning i bigbags for at spare plads i et tæt bymiljø, løser vi opgaven. Skulle der opstå spørgsmål undervejs, er vores team altid klar til at hjælpe – tag blot kontakt til vores specialister.

Livscyklus og miljødeklarationer (EPD)

Natursten belægning er i sin essens et af de mest bæredygtige valg til udendørs anlæg på grund af materialets ekstreme levetid. Vi assisterer løbende rådgivere med data til livscyklusanalyser (LCA) og fremskaffer Environmental Product Declarations (EPD) på vores granittyper. Dette gør det nemmere for kommuner og bygherrer at dokumentere projektets samlede klimaaftryk.

FAQ om savet og stokhugget natursten belægning

Hvad er forskellen på stokhugget og jetbrændt overflade?

Både stokhugning og jetbrænding anvendes for at øge skridsikkerheden. Jetbrænding sker termisk og giver en let ru, krystallinsk overflade, som fremhæver stenens farve. Stokhugning udføres mekanisk med trykluftsværktøj eller maskiner, hvilket skaber en dybere, mere ensartet og markant ru tekstur, der er yderst velegnet til arealer med særlige krav til friktion.

Kan denne belægning anvendes til ledelinjer for blinde?

Ja, savet og stokhugget granit er fremragende til at skabe taktile overflader og ledelinjer. Den savede form sikrer præcis integration med den øvrige belægning, mens den stokhuggede overflade giver den nødvendige taktile kontrast, som kan mærkes med en blindestok.

Kræver savet granit en speciel fuge?

Fordi savet granit har helt lige kanter, kan man operere med meget smalle fuger. Det stiller store krav til fugefyldningen. Vi anbefaler ofte et fint stenmel eller et specialiseret, fast fugemateriale, der kan komprimeres tilstrækkeligt ned i de smalle spalter for at sikre belægningens skivestivhed.